粘附在冲孔模上的毛刺积屑瘤降低了冲孔模的光洁度，极易附上毛刺，在挤压、摩擦时很快生成新积屑瘤。在每次修模时最好全部清除干净。但用刀片刮，粗布蹭等，不仅效率低，且与模具连成一体的铝金属膜难清除。根据碱对钢铁基体不腐蚀而铝金属酸和碱均能腐蚀的原理，可将凸、凹模泡在较浓的碱溶液中，温度高点好以不烫手为宜。厚积屑瘤用刀片刮的基础上，用祖布边抱边蹭。后用清水漂洗，上油防锈。

　　因溶剂油极易挥发，使所配油的浓度很快加大，一般每天均添加补充。但较长时间不彻底更换，油的浓度过高，毛刺不易被吹掉，模具极易出故障。随着冲孔凸凹模间隙增大，刃口变钝（相对而言）等，尤其是模具使用一定年限后导向机`构磨损精度降低等，靠吹气已不能解决问题。而且铝箔卷料虽平整，但展开自动进料时中部也会少量鼓起，冲压过程又不能处于绝对水平。板料巾部粘油少的部分冲孔翻边对凸凹模损坏的比例最高。

　　根据台湾经验采用柴油或在柴油中加少量机油来润滑。由于柴油粘附金属能力较好，使板料含油量较多，又有较好的流动性，且不易挥发。但柴油有异味，需用汽油清洗，为安全计采用洗洁精或洗衣粉溶液清洗，后再用清水漂洗干净。这样工序增加，效率降低。我们经过试验，将68号机油与溶剂油配比最多提高到2：10。